广州市协宇新材料科技有限公司

分散剂L-1800供应商——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

分散剂的三大生产功能

一、防止返料，提高贮藏稳定性。若使用了有问题的分散剂，色浆产生返粗或由于混凝而引起色调变化，这都不符合人们的期望。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性不好的色浆会产生返粗、沉降和上色力下降。

二、提高碾磨机的效率，降低成本成本。润湿剂的湿化作用使得色浆表面层的气体和水可以更快地用研磨物质的液体代替，同时使从分散环节中得到的色浆初级颗粒的分离和控制。提高粉碎效率，降低能量消耗和人工成本。

三、防止沉降人们主观地认为防沉一定要借助防沉剂，我觉得它是片面性的。经粉碎后的色浆若产生絮凝，色浆微粒增大，相对密度将迅速下降。使用合适的分散剂可以少加甚至不加防沉剂。作者之前用70%的无树脂色浆制备了低粘度(91.1 mPa· s，剪切速率为10s-1)，不加任何防沉剂，经过15 d的热储存(40℃)和室内温度置放3个月，无任何沉定。分散剂的抗沉淀性对贮存稳定性也有明显的帮助。

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颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

堵版的对策

①使用和印刷速度相协调的溶剂，特别是气温高时，适当使用慢干溶剂。

③维护、检查干燥热风的泄漏，或者用挡板防止热风直接吹到版面上。

④要经常搅拌油墨盘中的油墨，使油墨处于流动状态，及时加入新墨，减少墨皮的产生。

⑤若是版辊网眼内壁质量差引起堵版，应重新制版。

⑥开机前或刚开时要用溶剂擦拭版辊，印刷当中应尽量避免长时间停机，需长时间停机时，先把版辊清洗干净或者把版辊浸入油墨中空转，但也不宜太长时间。

⑦当油墨由于温差等原因使其添加剂、蜡类物质析出时，在使用前对油墨加温至40~50℃，使之溶解。

⑧当油墨变质，误用溶剂，混入异种油墨时，要更换油墨，清洗墨槽及循环泵

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咬色的原因

①前一色油墨干燥不充分，相对的下一色的干燥速度快，造成粘性瞬间增大，把前一色粘下。

②油墨中树脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。

③印刷速度过慢，使印刷薄膜的图案部位在印刷版辊上停留时间长。

④后一色印刷压辊压力太大。

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